Yasmin Schütte IMPAKT
Yasmin Schütte

Geschäftsführung

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Ausgangssituation

Bei einem mittelständischen Haustechnikunternehmen wurde bislang das Lager bisher hauptsächlich analog geführt. Verfügbarkeiten, Warenbewegungen und Materialverbräuche ließen sich dadurch nicht durchgängig nachvollziehen. Eine saubere Zuordnung von Material zu Bauvorhaben sowie belastbare Nachkalkulationen waren dadurch kaum möglich.

Ziel des Projekts war es, das Lager mit Live-Daten abzubilden und einen durchgängigen Workflow zwischen Bestellung, Lagerbewegung, Rückläufen und Abrechnung zu etablieren.

Projekt

IMPAKT begleitete die Planung und Einführung der digitalen Lagerhaltung. Wichtig war, dass der Ablauf weiterhin reibungslos funktionieren konnte und durch die Einführung nicht gestört wurde.

Gemeinsam wurden neue Prozesse definiert, ein Musterworkflow entwickelt und die organisatorischen Voraussetzungen für eine spätere Einführung geschaffen.

„Wichtig war uns, dass wir die Lagerprozesse so digitalisieren, dass die Arbeitsabläufe nicht gestört werden.“

Unternehmensnachfolge IMPAKT
Leitung Lager & Materialwirtschaft

Mittelständischer Betrieb mit Schwerpunkt Installation und Service

Projektablauf

Zu Beginn erfolgte vor Ort eine Bestandsaufnahme der Abläufe rund um Lager, Bestellungen, Abrechnung, Fahrzeugbeladung und Baustellenrückläufe. Anschließend wurden neue digitale Prozesse definiert und in der Handwerkersoftware PDS wurden die Daten und Schnittstellen vorbereitet. Darauf aufbauend wurde ein agiler Stufenplan mit klaren Exit-Punkten definiert, um die Alltagstauglichkeit des neuen Workflows zu überprüfen und gleichzeitig die Umsetzung nur soweit durchzuführen, dass sie bestehende Arbeitsprozesse nicht belastet.

Anschließend wurden Ziel-Workflow und Übergaben festgelegt und in einem Testdurchlauf vor Ort erprobt. Die Einführung erfolgte zum Jahreswechsel über eine Inventur, begleitet von Schulungen für alle beteiligten Rollen.

In diesem Fall wurden folgende Leistungen durch uns erbracht:

  • Analyse der bestehenden Lagerprozesse

  • Entwicklung digitaler Lagerworkflows

  • Vorbereitung der System- und Prozessumstellung

  • Erarbeitung einer stufenweisen Umsetzungs-Roadmap

  • Begleitung von Testphase und Einführung

  • Durchführung von Mitarbeiterschulungen

Die Einführung der digitalen Lagerhaltung zum Jahreswechsel verlief planmäßig und ohne Störungen der bestehenden Arbeitsabläufe.

Transformationsprogramm

100%

Transparenz

über Lagerbestände und Zuordnung zu Bauvorhaben

352

Material-Arten

im neuen Lagersystem angelegt

-25%

Aufwand

bei Nachkalkulation und Materialzuordnung

Fazit:

Das Projekt konnte reibungslos umgesetzt werden, ohne dass der laufende Betrieb beeinträchtigt wurde. Durch die neue digitale Lagerhaltung mit Live-Daten können Verfügbarkeiten, Warenbewegungen transparent getrackt werden. Materialverbräuche sind besser nachvollziehbar und können einzelnen Bauvorhaben zugeordnet werden. Der schrittweise Ansatz stellte sicher, dass die neue Arbeitsweise nicht nur technisch funktioniert, sondern auch im Alltag tragfähig ist.

Tipp:

Digitale Lagerhaltung funktioniert nur, wenn die digitalen Prozesse auch zu der täglichen Arbeit im Alltag passen. Frühes Testen verhindert spätere Reibungspunkte.

„Eine digitale Lagerlösung funktioniert nur dann, wenn auch alle Beteiligten klar ist, wie der neue Prozess im Arbeitsalltag aussehen soll und wie sie Scann-Geräte und Systeme richtig nutzen.“
Philipp Steuber
Philipp Steuber

Consultant IMPAKT

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